濾袋的質量問題與除塵配件維護

　　濾袋長度過長會造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內，主要是除塵濾袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會和袋籠底部發生磨擦，   終磨損濾袋。破損痕跡多為由內向外，在袋子下部皺褶處破損。
　　濾袋彈簧圈關系到濾袋的密封、承重等重要環節，彈簧片斷裂多發生于濾袋儲存不當彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應商   換。
　　縫紉線斷裂多數是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質不同造成的，不過此種情況發生概率極低，斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。
　　濾袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關，如果濾袋出現質量問題，多出現在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。
　　濾袋原料使用錯誤是供應商   低級的失誤，但是也有少數供應商為了節約成本濫竽充數的。濾袋上所有濾料應該用同一材料制成，也可使用   材料替代，但不能用低檔材料制作，例如PPS濾袋使用PTFE縫紉線是可以的，使用玻纖縫紉線是不可以的。
　　袋口直徑的尺寸決定濾袋和多孔板的密封性，在加工新濾袋時供應商和客戶要溝通好，避免出錯。如果袋口直徑過大，可以在袋口凹槽處等邊距離切除濾料，切除長度不宜超過20㎜，減少袋口外徑以便安裝。如果袋口直徑過小，可以在袋口處外包300～400㎜同材質邊條，邊條長度按安裝袋口緊密程度調整。
　　除塵配件是除塵設備中的一個關鍵因素，在日常生產中使用中我們應該高度重視起來，確保除塵設備的   正常運行。對于除塵配件的日常維護和保養成為   要做的工作。
　　(1)檢查所有的檢查門、泄灰閥以及振打軸與殼體的連接處，防止漏風。
　　(2)滿負荷運行時，調整振打強度和振打間隔，以使排出濃度達到標準規定值。
　　(3)及時檢查和   換絕緣子風機的空氣過濾器和供電室的空氣過濾器，以防止過冷和積灰。
　　(4)在除塵器振打系統上安設故障檢測器，以檢測運行不正常時的振打位置。
　　(5)保證變壓器的抽頭位置與除塵要求的供電電壓一致。
　　(6)檢查高壓保護系統，防止產生故障和接地。
　　(7)檢查變壓器油的絕緣強度，防止擊穿。
　　(8)每隔1小時記錄各電場的電暈放電電流和電壓。